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焊罐電動(dòng)葫蘆用于大型油罐焊接作業(yè)(大型立式儲(chǔ)油罐焊接要求)
大型油罐焊接對(duì)于工具的使用要求較高,焊罐電動(dòng)葫蘆能夠滿(mǎn)足油罐焊接使用要求。焊罐電動(dòng)葫蘆多臺(tái)共同使用,分布在油罐一圈,然后設(shè)置一個(gè)總控制箱,控制電動(dòng)葫蘆上升、下降操作。

大型立式儲(chǔ)油罐焊接要求
大型立式儲(chǔ)油罐往往都是密封的,整個(gè)使用過(guò)程中都不會(huì)存在泄漏情況,在焊接操作方面更是相對(duì)嚴(yán)格,如果稍微有一點(diǎn)細(xì)節(jié)沒(méi)有注意到,可能會(huì)影響正常使用,那么它的焊接要求是什么?
1、首先要焊接的儲(chǔ)罐應(yīng)要滿(mǎn)足焊接工藝和焊接材料的相關(guān)要求。
2、大型立式儲(chǔ)油罐的罐頂板與包邊角鋼在焊接時(shí),要主要焊縫對(duì)稱(chēng)均勻分布,并沿同一方向分段退焊。
3、先焊內(nèi)側(cè)焊縫,后焊外側(cè)焊縫,徑向的長(zhǎng)焊縫宜采用隔縫對(duì)稱(chēng)施焊方法,并由中心向外分段退焊。
4、焊接前應(yīng)檢查組裝質(zhì)量,清除坡口面及坡口兩側(cè)20㎜范圍內(nèi)的鐵銹、水分和污物,并應(yīng)充分干燥。
5、缺陷深度或打磨深度超過(guò)1mm時(shí),應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)焊,并打磨平滑。
6、深度超過(guò)0.5mm劃傷,電弧擦傷、焊疤等的有害缺陷,應(yīng)打磨平滑,打磨后的鋼板厚度不應(yīng)小于鋼板名義厚度扣除負(fù)偏差值。
7、罐壁的焊接,先焊垂直焊縫,后焊環(huán)向焊縫,當(dāng)焊完相鄰兩圈壁板的縱向焊縫后,再焊其間的環(huán)向焊縫;焊工均勻分布,并沿同一方向施焊。
8、定位焊及工卡具的焊接,應(yīng)由合格焊工施焊,引弧不應(yīng)在母材或完成的焊道上。
在焊接大型立式儲(chǔ)油罐的時(shí)候,為了提高它的使用效率,一定要嚴(yán)格按照焊接要求進(jìn)行焊接,焊接完成之后,我們還應(yīng)該及時(shí)清潔產(chǎn)品,在焊接的時(shí)候也不要過(guò)分用力。

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